卧式螺旋离心机处理物料种类及其固液分离
对离心机中卧式螺旋离心机这一种，也是要有认识和了解的，因为，其对我们来讲，是一重要产品，是不能马虎对待和进行的，所以，才会有上述这一具体要求。而下面，将会马上来着手进行，提高大家的学习效率，节约学习时间。
1.卧式螺旋离心机，其是怎样来进行固液分离的？其在处理蛋白污泥时，出料口堵料问题怎样判断？
卧式螺旋离心机，油田油泥处理设备生产厂家，其进行固液分离的话，是通过螺旋交叉和合适速度，来进行和实现的。而这一种离心机用来处理蛋白污泥的话，其出料口出现堵料现象的判断，是看离心机中电流是否过高，如果有的话，则说明存在该问题，要及时处理解决，不能拖延。
而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。
操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，油田油泥处理设备公司，应至少每周用手盘动转鼓一次。
卧螺离心机固液分离效果的重要影响因素
卧螺离心机，其固液分离效果，是有很多相关因素的，不过，在这些相关因素中，其主要的，是为物料性质这一个，即为物料中固相颗粒粒径、形状和密度，以及液体密度、粘度和表面张力。而且，不同卧螺离心机的适用范围，也是由物料性质来决定的。
3.卧螺离心机和离心机，油田油泥处理设备厂家，这两种离心机是否有可比性？以及，怎样提高卧螺离心机的工作效率？
卧螺离心机和离心机，这两种离心机，是没有可比性的，因为，它们有不同应用范围和使用性能。而且，在分离因素上，这两个也是不同的，前者是为2500—3500g，后者是为7000—8000g。
怎样来提高卧螺离心机的工作效率，可以从几个方面来着手进行，一是让离心机有合适参数，油田油泥处理设备，比如在差速比和转速等这些具体参数上，二是使用bd板。其三，则是使用合适的药剂，来提升离心机固液分离效果，进而，提高设备的工作效率。
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